1. Bežné typymetalografický rezný kotúčs
Metalografické rezacie kotúče môžu byť tiež nazývané metalografické rezacie kotúče, ktoré sa používajú hlavne na rezanie vzoriek v procese prípravy metalografických vzoriek. Bežné metalografické rezacie kotúče na trhu sú:
⑴ Diamantové rezacie koleso: Vyrába sa zmiešaním diamantových častíc a kovového prášku. Má výhody vysokej tvrdosti, dobrej odolnosti proti opotrebeniu a dlhej životnosti. Je vhodný na rezanie tvrdých materiálov a krehkých materiálov ako kameň, keramika a sklo.
⑵ Rezné koleso z karbidu kremíka: Vyrába sa vysokoteplotným spekaním karbidu kremíka a iných prísad. Má vysokú tvrdosť a je vhodný na rezanie tvrdých materiálov ako je kov, sklo a keramika. Rezný kotúč z karbidu kremíka má dobrú tepelnú odolnosť a môže spĺňať potreby rezania pri vysokých teplotách.
⑶ Korundové rezné koleso: Vyrába sa zmiešaním častíc oxidu hlinitého a iných prísad. Má vysokú tvrdosť, vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a nízku cenu. Je vhodný na rezanie materiálov ako sú kovy a ľahké zliatiny.
2. Venujte pozornosť kľúčovým bodom výberu metalografických rezných kotúčov
Výber metalografických rezných kotúčov má rôzne požiadavky pre rôzne scenáre použitia. Pri výbere rezacieho kotúča je v prvom rade potrebné zvážiť jeho reznosť. Pri výbere rezného kotúča musíte venovať pozornosť nasledujúcim kľúčovým bodom:
⑴ Veľkosť a rozmery metalografických rezných kotúčov.
Rozmery metalografických rezných kotúčov zahŕňajú hlavne tri aspekty: priemer, otvor a hrúbku. Metalografické rezacie kotúče sa všeobecne používajú s metalografickými rezacími strojmi a priemer a otvor rezných kotúčov by sa mali určiť podľa špecifikácií rezacieho stroja. Pokiaľ ide o hrúbku, všeobecne povedané, dizajn s tenšou hrúbkou pomáha lepšie kontrolovať plastickú deformáciu štruktúry materiálu spôsobenú rezným napätím počas rezania a môže tiež lepšie kontrolovať presnosť polohy rezu. Pre tých, ktorí majú vysoké požiadavky na presnosť rezu, skúste zvoliť tenší rezný kotúč. Ak je však rezný kotúč príliš tenký, rezný kotúč sa môže zlomiť alebo deformovať, preto je potrebné zvoliť vhodný rezný kotúč podľa vzorky a rezacieho stroja.
⑵ Tvrdosť rezného materiálu.
Materiály sú od mäkkých po tvrdé podľa tvrdosti: plast, guma, neželezné kovy, liatina, nerez, nástrojová oceľ, kalená oceľ, pružinová oceľ, ložisková oceľ, legovaná oceľ, tepelne upravená oceľ, spekané materiály, keramika, kremíkové doštičky, kremeň, cement.
Okrem diamantových rezných kotúčov sú rezné kotúče z karbidu kremíka a korundové rezné kotúče všetky spotrebné rezné kotúče, ktoré sa delia na mäkké a tvrdé a majú tiež rôznu životnosť. Všeobecne povedané, životnosť rezného kotúča s nízkou tvrdosťou (mäkký) bude kratšia a životnosť rezného kotúča s vysokou tvrdosťou (tvrdý) bude dlhšia. Pre materiály s vysokou tvrdosťou sú potrebné mäkké rezné kotúče.
⑶ Rezný efekt.
Rezný účinok zahŕňa najmä rýchlosť rezania, úpravu reznej plochy a zvyšky reznej plochy. Je potrebné zvoliť vhodné rezné koleso podľa požiadaviek rôznych obrobkov.
Kvalitné rezné kolieska uľahčia proces rezania, rezná plocha bude rovnomerná a rovná a zároveň sa predĺži životnosť pílového kotúča. Na vyváženie vzťahu medzi týmito tromi je potrebné vybrať najvhodnejší rezný kotúč na základe série komplexných úvah, ako je tvar vzorky, tvrdosť a výkon rezacieho stroja.
