Pri výrobe šnekových prevodov je brúsenie veľmi dôležitým procesom. Okrem spracovateľského zariadenia a technológie spracovania je mimoriadne dôležitou súčasťou aj výber brúsnych kotúčov. Na brúsenie závitovkového prevodu,šnekový brúsny kotúčs sú široko používané, pretože dokážu efektívne zlepšiť rozmerovú presnosť, kvalitu a stabilitu povrchu, ako aj vysokú účinnosť v porovnaní s bežnými brúsnymi kotúčmi. Rozsah použitia zahŕňa priame závitovky, špirálové závitovky, oblúkové závitovky atď., A sú tiež široko používané pri brúsení rôznych ozubených kolies, ako sú valcové kolesá, kužeľové kolesá, planétové kolesá atď.
Závitovkové brúsne kotúče sú založené hlavne na bežných abrazívach, ako je karbid kremíka a SG, a sú rezané kontaktom medzi abrazívnymi časticami a materiálmi. Počas procesu brúsenia sa vytvorí teplo z brúsenia, ktoré spôsobí roztavenie a odparenie povrchového materiálu. Výkon odvádzania tepla brúsneho kotúča bude mať priamy vplyv na kvalitu povrchu materiálu. Najpriamejším prejavom sú stopy po popálení na povrchu materiálu, prípadne nestabilné stopy po reze spôsobia škrabance. Okrem toho budú dôležitými ovplyvňujúcimi faktormi aj tvrdosť, výkon pri odstraňovaní triesok a samoostrenie brúsneho kotúča. Preto je dôležitým faktorom pre zlepšenie účinnosti a kvality aj výber vhodného brúsneho kotúča na brúsenie.

Na zabezpečenie účinnosti brúsenia a presnosti šnekového brúsneho kotúča je dôležitým faktorom aj orovnávanie brúsneho kotúča. Existujú hlavne tieto spôsoby obliekania:
●Pravidelné orovnávanie: Nastavte pevný časový interval na orovnávanie brúsneho kotúča, napríklad orovnávanie raz po brúsení určitého počtu obrobkov alebo orovnávanie raz po nepretržitej práci počas určitého časového obdobia. Táto metóda dokáže včas opraviť povrchové opotrebovanie brúsneho kotúča, odstrániť pasivované brusivo, zachovať ostrosť a rozmerovú presnosť brúsneho kotúča a zlepšiť účinnosť brúsenia a presnosť brúsenia.
●Nastavenie pri brúsení: Táto metóda spočíva v orovnávaní nastavením polohy závitovkového brúsneho kotúča voči obrobku, hlavne kvôli zmene tvaru povrchu brúsneho kotúča. Počas procesu brúsenia sa excentricita vretena brúsneho kotúča nastavuje tak, aby sa vedome urýchlila strata kontaktnej plochy a zmenil sa tvar brúsneho kotúča, aby sa prispôsobil požadovanému tvaru ozubeného kolesa. Táto metóda môže tvarovať brúsny kotúč bez zastavenia brúsenia a zlepšiť efektivitu výroby.
●Bežné problémy a riešenia: Počas procesu orovnávania brúsneho kotúča sa môžu vyskytnúť niektoré bežné problémy, ako napríklad nerovnomerné opotrebovanie povrchu brúsneho kotúča a praskliny na brúsnom kotúči. V reakcii na tieto problémy je potrebné prijať zodpovedajúce metódy spracovania, ako je výmena brúsneho kotúča, nastavenie rýchlosti brúsneho kotúča atď., Aby sa zabezpečilo normálne používanie závitovkového brúsneho kotúča.
●Výber orovnávacích nástrojov: diamantové orovnávacie pero, diamantový valček atď.





