Podľa rôznych procesov a požiadaviek existuje veľa foriemklapkaMetódy procesu mletia a jeho hlavným účelom je odstránenie prebytočného materiálu z obrobku. Aké problémy by sa teda mali venovať pozornosti pri brúsení vnútorného otvoru diskontinuálneho povrchu s klapkovým diskom?
1. Ak sú na povrchu vnútorného otvoru široké drážky, klávesy alebo radiálne cez otvory, je veľmi pravdepodobné, že vnútorný otvor bude mať chyby tvaru v dôsledku prerušeného kontaktu medzi diskom klapky a stenou otvoru počas procesu mletia, takže sa musia vykonať zodpovedajúce opatrenia.
2. Pri brúsení otvorov so širokými drážkami na povrchu vnútorného otvoru je ľahké produkovať zvončeky na oboch koncoch širokých drážok. Opatrenia, ktoré by sa mali prijať, sú: skúste použiť hriadeľ predĺženia väčšieho priemeru; Primerane zvyšujte šírku klapkového disku a pomocou diamantu včas orežte klapkové koleso.
3. Pri brúsení dier s klávesmi na povrchu vnútorného otvoru je často ľahké vyrobiť „uhly kolapsu“ na okraji dierovania. V tomto okamihu sa môže priemer klapového kolesa primerane zvýšiť, môže sa znížiť šírka klapového kolesa a môže sa zvýšiť tuhosť predlžovacieho hriadeľa. Pre vnútorné diery s vyššou presnosťou môžu byť tvrdé drevo alebo bakelit zabudované do dierovania pred brúsením vnútorného otvoru.
4. Keď sa mletie otvorí s radiálnymi otvormi na povrchu vnútorného otvoru, polygóny sa ľahko vytvárajú na stene otvoru. V tejto chvíli sa mu dá zabrániť primerane zvýšením priemeru klapky, pričom ako predlžovací hriadeľ použije materiály s dobrou tuhosťou a včas orezávanie klapového kolesa. Pri jemnom mletí vyššie uvedených troch typov prerušovaných povrchových otvorov by sa malo znížiť množstvo rezania chrbta a počet „dokončovacieho mletia“ by sa mal primerane zvýšiť, aby sa zabezpečila presnosť spracovania a drsnosť povrchu otvorov.
Vyššie uvedené sú problémy, ktorým je potrebné venovať pozornosť pri brúsení vnútorného otvoru prerušovaného povrchu klapky. Okrem týchto bezpečnostných opatrení je tiež potrebné venovať pozornosť smeru mletia, ktorý je v podstate kolmý na smer mletia, aby sa predišlo povrchovým trhlinám, ktoré ovplyvňujú výskyt častí, av závažných prípadoch bude mať priamy vplyv na kvalitu častí.
