Existuje mnoho typov brúsnych kotúčov, bez ohľadu na to, o aký druh brúsneho kotúča ide, dôjde k jedinečnému javu upchania. Toto je veľmi častý jav, pochopili ste podrobne proces a dôsledky zanášania brúsneho kotúča? Dnes používamerezinoidné brúsne kotúčepochopiť dôvody upchávania brúsneho kotúča, aby sa znížil stupeň upchávania brúsneho kotúča, čím sa znížilo upchávanie brúsneho kotúča, šetrili sa zdroje brúsneho kotúča a zlepšilo sa využitie. Čo je teda príčinou upchávania pri brúsení brúsneho kotúča? Nasleduje stručný elaborát založený na osobných skúsenostiach s výrobou a spracovaním.
V skutočnosti, počas procesu brúsenia rezinoidového brúsneho kotúča, keď sa brúsne zrná na povrchu rezinoidového brúsneho kotúča, teda brusivo, otierajú o obrobok, dôjde k ich pasivácii v dôsledku vysokej teploty, vysokého tlaku a odstredivá sila v extrémne drsnom prostredí, bez ohľadu na to, ako tvrdo sa brúsny kotúč na brúsne zrno, akým je diamantový brúsny kotúč, používa na brúsenie diamantov, bude tiež tupý a stratí svoju ostrosť. Rozpustí sa a prilepí sa k pórom živicového brúsneho kotúča, čím vyplní póry a konkávny povrch živicového brúsneho kotúča, čo je ekvivalentné naplneniu živicového brúsneho kotúča a spôsobí, že brúsne zrná živicového brúsneho kotúča stratia svoju ostrosť. . Brúsny kotúč na báze živice, ktorý stratí svoju ostrosť a pasiváciu, bude mať veľký nárast brúsnej sily a zvýšenie teploty brúsenia, čo ľahko spáli povrch obrobku a niekedy vibrácie vážne ovplyvnia účinok spracovania rezinoidového brúsneho kotúča. Napríklad opracovanie obrobku Geometrický tvar je skreslený, presnosť opracovania je znížená atď. Okrem toho existujú dôvody pre spojivo rezinoidového brúsneho kotúča, ktoré tiež spôsobí, že brúsne zrná rezinoidového brúsneho kotúča odpadávať, čo spôsobí upchatie pórov rezinoidového brúsneho kotúča, čo tiež ovplyvňuje brúsny účinok rezinoidového brúsneho kotúča.
