Karbid kremíka (SiC) sa vyrába z kremenného piesku, ropného koksu (alebo uhoľného koksu) a drevených triesok ako suroviny prostredníctvom vysokoteplotného tavenia v odporovej peci. Existujú dva hlavné spôsoby tavenia. Nasledujúce informácie vám pomôžu zistiť.
Metóda tavenia karbidu kremíka:
1. Nová materiálová metóda
Nové materiály (kremičitý piesok, ropný koks) sa priamo nakladajú do reakčnej zóny pece na tavenie. Princíp praženia spočíva v naložení nového materiálu na dno pece a teplom zachovaných plôch na oboch stranách na praženie a následné vloženie získaného pražiaceho materiálu do reakčnej zóny ďalšej pece na tavenie.
2. Spôsob praženia
Delí sa na dva druhy. Jedným z nich je metóda nakladania nového materiálu iba na dno pece na praženie, čo je metóda prijatá mnohými továrňami v Číne. Druhým je naloženie nového materiálu na dno a obe strany pece na súčasné praženie, čo sa nazýva metóda úplného praženia. Túto metódu používa len málo tovární.
Kvalita surovín v novej materiálovej metóde má malé kolísanie a vzorec náplne je relatívne stabilný, takže kvalita produktu je tiež relatívne stabilná. Metóda pražiaceho materiálu využíva teplotu v peci na čiastočné odstránenie prchavých látok v novom materiáli v oblasti pražiaceho materiálu, takže kremičitý piesok a ropný koks sú polymerizované na porézne častice s dobrou priepustnosťou vzduchu. Pražiaci materiál zelenej pece tiež obsahuje určité množstvo soli difundovanej z reakčného materiálu. Použitie pražiaceho materiálu na návrat do pece môže zvýšiť výkon pece, znížiť spotrebu energie jednotkového produktu a môže znížiť alebo nepoužívať drevené štiepky. Pri príprave reakčného materiálu pre zelenú pec sa môže pridať menej soli ako pri novej metóde materiálu. Dotykovým bodom metódy pražiaceho materiálu je to, že prepravný objem vsádzky je veľký a zloženie značne kolíše, čo zvyšuje pracovné zaťaženie odberu vzoriek a analýzy a vzorec každej pece sa musí zmeniť.
Podľa čistoty karbidu kremíka sa delí hlavne na čierny karbid kremíka a zelený karbid kremíka a ich použitie je tiež rôzne.
1. Čierny karbid kremíkaobsahuje asi 98,5 percent SiC a jeho húževnatosť je vyššia ako u zeleného karbidu kremíka. Väčšinou sa používa na spracovanie materiálov s nízkou pevnosťou v ťahu, ako je sklo, keramika, kameň, žiaruvzdorné materiály, liatina a neželezné kovy.Zelený karbid kremíkaobsahuje viac ako 99 percent SiC a má dobré samoostriace vlastnosti.
2. Okrem toho existuje špeciálna odroda karbidu kremíka, čo je kubický karbid kremíka, čo je špeciálne vyrobený žltozelený kryštál, ktorý sa väčšinou používa v dokončovacom priemysle, ako je spracovanie ložísk, s dobrým mikroobrábacím efektom .
Vďaka svojim stabilným chemickým vlastnostiam, vysokej tepelnej vodivosti, malému koeficientu tepelnej rozťažnosti a dobrej odolnosti proti opotrebeniu má karbid kremíka okrem abrazív mnoho ďalších použití, ako napríklad: nanášanie prášku karbidu kremíka na obežné kolesá turbín alebo bloky valcov špeciálnym procesom. Vnútorná stena môže zlepšiť odolnosť proti opotrebovaniu a predĺžiť životnosť 1 až 2 krát; vysokokvalitný žiaruvzdorný materiál, ktorý sa používa na jeho výrobu, je odolný voči nárazom, má malé rozmery, nízku hmotnosť a vysokú pevnosť a má dobrý účinok na úsporu energie.
Karbid kremíka má vysokú tvrdosť a vynikajúcu tepelnú vodivosť. Je to polovodič a môže odolávať oxidácii pri vysokých teplotách.
