Pri ťažko{0}}obrábaní kovov, aplikácie, ako je výroba foriem a foriem, výroba nástrojov, leteckých komponentov a presných automobilových súčiastok, často zahŕňajú náročné materiály vrátane slinutého karbidu, tepelne-odolnej nehrdzavejúcej ocele a-rýchloreznej ocele. Bežné brúsne kotúče môžu trpieť nízkou účinnosťou brúsenia, zaťažením, horením pri brúsení a nedostatočnou rozmerovou presnosťou, čo všetko môže obmedzovať produktivitu a kvalitu hotových -dielov. Na splnenie požiadaviek modernej výroby na vysokú presnosť, vysokú účinnosť, nízke opotrebenie a brúsenie-bez horenia sa živicové diamantové brúsne kotúče stali dôležitým riešením pre náročné aplikácie presného brúsenia.
Postavený na pokročilej kompozitnej štruktúre,rezinoidný diamantový brúsny kotúčpozostáva z diamantovej brúsnej vrstvy, medzivrstvy a -kovového telesa s vysokou pevnosťou. Ako brúsivo sa používa -kvalitný diamant, zatiaľ čo ako spojivo slúži- vysokovýkonná živica. Kotúč je vytvarovaný procesom vytvrdzovania pri nízkej teplote, pričom sa spája výnimočná tvrdosť a rezná schopnosť diamantu s elasticitou, vôľou triesky a tvárnosťou živicového spoja. Vďaka tejto kombinácii sa dobre hodí na vysoko{7}}zaťaženie, kontinuálne a vysoko presné brúsenie-v ťažkej výrobe, pričom rieši mnohé z obmedzení konvenčných brúsnych nástrojov.
Vynikajúce samo{0}}ostrenie pre vyššiu produktivitu a nižšie náklady
Pri veľko{0}}objemovej výrobe sa môže otupenie brúsneho zrna a zaťaženie kotúča stať hlavnými obmedzeniami produktivity. Diamantový brúsny kotúč na báze živice ponúka vynikajúci samoostriaci-výkon. Keď sa brúsne zrná počas brúsenia otupí, môžu sa uvoľniť z väzby a odkryť čerstvé rezné hrany, čím sa zníži potreba častého orovnávania a zastavovania stroja.
Relatívne otvorená a pružná štruktúra živicového spojiva tiež podporuje efektívne odstraňovanie triesok, čím pomáha predchádzať zaťaženiu, upchávaniu pórov a zaskleniu kolies. Výsledkom je, že kotúč môže udržiavať stabilnejšie podmienky brúsenia a poskytovať dlhšiu efektívnu životnosť. To pomáha znižovať prestoje stroja a spotrebu brusiva, podporuje nepretržitú výrobu a zároveň udržuje prevádzkové náklady pod kontrolou.
Nízkoteplotné{0}}brúsenie pomáha predchádzať poškodeniu obrobku
Brúsenie zliatin s vysokou{0}}tvrdosťou môže vytvárať značné teplo, čím sa zvyšuje riziko popálenia povrchu, zmäknutia hrán, prasklín a odštiepkov. Diamantový brúsny kotúč z živice generuje relatívne nízke brúsne teplo a ponúka dobrý odvod tepla, čo uľahčuje reguláciu teploty počas obrábania.
Jeho pružný brúsny účinok tiež pomáha absorbovať nárazy obrábania a znižuje nadmerné namáhanie obrobku. S vhodnými parametrami brúsenia a chladením môže tento proces minimalizovať tepelné poškodenie a zachovať ostré rezné hrany pri dosiahnutí jemne precízneho-brúseného povrchu. Vďaka tomu je vhodný pre náročné aplikácie, ako sú formy, presné rezné nástroje a špičkové-komponenty, kde záleží na rozmerovej presnosti a kvalite povrchu.
Vhodné pre širokú škálu ťažko{0}}brúsiteľných{1}}materiálov
Diamantový brúsny kotúč z živice ponúka širokú kompatibilitu materiálov v mnohých aplikáciách ťažkého-priemyslu. V prípade slinutých karbidov, lisovníc z karbidu volfrámu a komponentov ložísk môže nahradiť konvenčné kotúče z karbidu kremíka v mnohých brúsnych operáciách a poskytnúť podstatne vyššiu efektivitu- odstraňovania materiálu.
V prípade-rýchloreznej ocele a nástrojovej ocele, najmä počas ostrenia nástrojov a tvarového brúsenia, jej riadené brúsenie pomáha chrániť reznú hranu a znižuje riziko tepelného poškodenia. Pre tepelne-zliatiny, nehrdzavejúcu oceľ a iné ťažko{3}}obrobiteľné{4}}materiály sa dá použiť aj na presnú konečnú úpravu, kde konvenčné brúsivá môžu mať problémy s dosiahnutím požadovaných výsledkov.
Koleso je možné vyrobiť aj tak, aby vyhovovalo zložitým profilom a -neštandardným geometriám. Jeho nízko{2}}tepelný proces tvarovania pomáha udržiavať rozmerovú stabilitu, čo umožňuje použitie prispôsobených kotúčov na profilové brúsenie, špeciálne-tvarované obrobky a vlastné formy.
Stabilný a odolný výkon pre náročné priemyselné podmienky
Pre náročné-prostredia brúsenia sú zloženie a výrobný proces optimalizované tak, aby poskytovali pevné telo kotúča, stabilnú pevnosť spoja, nízke vibrácie a konzistentnú presnosť brúsenia. Keď sú teplota brúsenia a parametre procesu správne kontrolované a nedochádza k nadmernému zaťaženiu alebo prehrievaniu, kotúč si môže udržať stabilný rezný výkon počas dlhších výrobných sérií.
Jeho nízka miera straty presnosti a dobrá konzistencia ho predurčujú na veľkoobjemovú{0}}výrobu, presnú konečnú úpravu a korekciu profilu v náročných priemyselných podmienkach.
Od bežného hrubého brúsenia až po ultra{0}}precíznu konečnú úpravu a od štandardných ocelí až po vysoko{1}}náročné{2}}-zliatiny s vysokou tvrdosťou, diamantový brúsny kotúč na báze živice v sebe spája päť kľúčových výhod: vysokú účinnosť, vynikajúce samočinné-ostrenie, brúsenie pri nízkych{5}}teplotách, vysokú presnosť a možnosti prispôsobenia.
Tieto vlastnosti pomáhajú výrobcom znížiť neefektívne brúsenie, minimalizovať odmietnutie obrobku a zlepšiť rozmerovú presnosť, čím poskytujú spoľahlivé riešenie na brúsenie pre špičkové-formy, letecké komponenty, automobilovú výrobu a presné rezné nástroje.
