Tabuľkový spekaný fúzovaný hliníkje špičková refraktérna surovina, ktorá sa v posledných 30 rokoch rýchlo propagovala v refraktérnom priemysle. Čiastočne nahradil tradičné biele korundum, sub-biele korundum a oxid hnedého hliníka v poliach vysoko výkonných žiaruvzdorných výrobkov, ako sú refraktérne materiály bez uhlíka pre oceľové rafinácie, funkčné žiaruvzdorné materiály a vysokovýkonné kradnice železa. V posledných rokoch sa s optimalizáciou výrobného procesu v tabuľkovom spekanom hliníkovom hliníku podnikom, významné zvýšenie výrobnej kapacity a neustále znižovanie výrobných nákladov, sa technické a ekonomické výhody v tabuľkovom spekanom hliníku ďalej zlepšili a sub-biele korundum a hnedý oxid hlinitý už nemajú cenové výhody. Podiel Brownového hlinitého hlinitého na trhu s refraktérnymi surovinami, ktorý sa zachoval v niektorých špeciálnych scenároch, bude ďalej nahradený.
Výrobný proces
Bežným výrobným procesom tabulárneho spekaného hlinitého hlinitého je priemyselný hlinitý voda s pridanou na brúsenie hlinitého, ktorý vytvára sintrovanie s vysokým textom na sušenie guľôčok vo vertikálnom baleku s kríza pec. Sintringové zariadenie je vysokoteplotná vertikálna pec, ktorá ako palivo využíva čistú energiu zemný plyn. Po spekaní na 1900 až 1950 stupňoch vo vertikálnej peci sa prechodné fázy ako -al2O3 priemyselného hlinitého prášku premieňajú na najstabilnejšiu fázu -al203. Prijaje sa proces spekania rýchleho spekania a rýchleho chladenia. Veľkosť zŕn fúzovaného hlinitého hlinitého sintrovaného zŕn je vo všeobecnosti do 30 ~ 150 μm. V dôsledku rýchleho chladenia existuje veľké množstvo intrakryštalických mikropórov v tabuľkovom spekanom fúzovanom hliníku a väčšina pórov je na úrovni nanometrov. V dôsledku existencie týchto uzavretých mikropórov má tabuľkový spekaný fúzovaný hlinitú vynikajúcu odolnosť proti tepelnému šoku.
Oxid hnedého hliníka sa získava elektrickým topením. Tri suroviny slinku s slinkom, uhlíkovým materiálom s vysokým obsahom alelumín a zárezov železa sa premiešajú a pridávajú sa do elektrickej oblúkovej pece. Po vysokom teplote topenia a znížení nečistôt sa ochladia a kryštalizujú na hnedé roztavené bloky. Minerálna kompozícia je hlavne fáza -al203, tvar kryštálu je rhombus, hrubá doska a prasknuté častice v strede a okolo je viac oxidu titaničitého, oxid kremíka, kryštály roztavenia oxidu vápenatého, ktoré sú dlhé doštičky a najlepšie zrná sú kostrové lamely. Pretože nečistoty neboli úplne odstránené, hnedé korundum tiež obsahuje hexaaluminát vápenatého, vápnikovú plagioklasu, spinel, rutilné a iné sekundárne kryštalické fázy a sklenené fázy, zliatiny železa a tuhé roztoky. Farebný tón hnedého korundu do značnej miery závisí od zostávajúceho oxidu titánu v produkte.
Funkcie použitia
Proces spekania tabuľkového spekaného fúzovaného hlinitého je rýchle spekanie a rýchle ochladenie, takže vo vnútri zŕn existuje veľké množstvo intrakryštalických mikropórov, z ktorých väčšina je na úrovni nanometrov. Existencia týchto uzavretých mikropórov účinne odoláva tepelnému šoku a zabraňuje difúzii trhlín, vďaka čomu má tabuľový spekaný fúzovaný hliník lepšiu odolnosť proti tepelnému šoku.
Oxid hnedého hliníka má viac otvorených pórov a menej uzavretých pórov a počas pomalšieho procesu chladenia tvorí väčšie jednokryštály. A pretože obsahuje viac nečistôt, intercryštalické defekty sú väčšie. Tieto jednotlivé kryštály produkujú praskliny počas procesu drvenia, čím sa znižuje odolnosť proti tepelnému šoku a odolnosť proti odlupovaniu.
Je potrebné poznamenať, že problém s rozruchom a praskaním oxidu hnedého hliníka nemožno ignorovať. Pretože surovina použitá na oxid hnedého hlinitého je bauxitu, ktorý obsahuje veľké množstvo nečistôt, ako je kremík, železo a titán, je koks potrebný ako redukčné činidlo na desilikonizáciu. Ak ošetrenie nie je zavedené počas procesu tavenia, nečistoty z karbidu z hliníka sa vytvoria, keď je zvyškový obsah uhlíka vysoký a karbid hliníka sa pri stretnutí s vodou ľahko prášok. Po použití takýchto častíc oxidu hnedého hliníka vo výrobkoch sa výrobky prelomia alebo odlupujú. Tabulárny spekaný fúzovaný hliník však nevyžaduje použitie redukčných činidiel, ako je koks, v dôsledku nízkeho obsahu nečistôt v surovinách. Preto konečný produkt obsahuje viac ako 99,5% (w) al2O3, takže neexistuje riziko praskania a prášku.
