Tvrdosť brúsneho kotúča a jeho výber

Tvrdosť brúsneho kotúča sa týka obtiažnosti, že brúsne zrná na povrchu brúsneho kotúča padajú pôsobením brúsnej sily. Tvrdosť brúsneho kotúča je mäkká, čo znamená, že brúsne zrná brúsneho kotúča sa ľahko opúšťajú a tvrdosť brúsneho kotúča je tvrdá, čo naznačuje, že brúsne zrná sa ťažko opúšťajú. Tvrdosť brúsneho kotúča a tvrdosť brúsneho materiálu sú dva rôzne pojmy. Rovnaký druh brúsneho materiálu je možné vyrobiť na brúsnych kotúčoch s rôznou tvrdosťou, ktorá je daná hlavne výkonom a množstvom spojiva a výrobným procesom brúsneho kotúča. Výrazný rozdiel medzi brúsením a rezaním spočíva v tom, že brúsny kotúč má „ostrosť“. Výber tvrdosti brúsneho kotúča je vlastne výberom seb ostrosti brúsneho kotúča. Dúfam, že ostré častice mletia by nemali spadnúť príliš skoro a nemali by byť tupé alebo spadnuté. , Všeobecným princípom pre výber tvrdosti brúsneho kotúča je použitie tvrdého brúsneho kotúča, aby sa zabránilo predčasnému pádu brúsneho materiálu pri spracovaní mäkkých kovov. Pri spracovaní tvrdých kovov sa s cieľom včasného odstránenia tupých abrazívnych častíc vystavením nových brúsnych zŕn s ostrými hranami (tj samoostrosťou) používa jemný brúsny kotúč. Prvý spôsob je ten, že pri brúsení mäkkých materiálov sa brúsne zrná brúsneho kotúča opotrebujú veľmi pomaly a nemusia byť príliš skoro oddelené; ten je spôsobený tým, že pri brúsení tvrdých materiálov sa brúsne zrná brúsneho kotúča opotrebujú rýchlejšie a musia byť rýchlejšie. Aktualizácie. V prípade jemného brúsenia by sa malo použiť trochu tvrdšie koleso, aby sa zabezpečila presnosť a drsnosť brúsenia. Ak má materiál obrobku zlú tepelnú vodivosť a je náchylný na popáleniny a praskliny (napríklad brúsenie tvrdých zliatin), mal by byť zvolený brúsny kotúč mäkší.