+86-533-2805169

Poznáte výhody a nevýhody brúsnych kotúčov zo zeleného karbidu kremíka?

Sep 13, 2022

   Zelený karbid kremíkaje vyrobený z ropného koksu a vysokokvalitného oxidu kremičitého ako hlavných surovín, pridaním soli ako prísady a tavením pri vysokej teplote v odporovej peci. Tvrdosť vytaveného zeleného kryštálu karbidu kremíka je medzi korundom a diamantom a mechanická pevnosť je vyššia ako u korundu. Zelený prášok z karbidu kremíka je zelený, s kryštálovou štruktúrou, vysokou tvrdosťou, silnou reznou schopnosťou, stabilnými chemickými vlastnosťami a dobrou tepelnou vodivosťou.

Green-silicon-carbide-grinding-wheels-800-200

Zelený karbid kremíka je vhodný na brúsenie tvrdých zliatin a tvrdých a krehkých kovov a nekovových materiálov, ako sú neželezné kovy ako meď, mosadz, hliník a horčík a drahé kamene, optické sklo, keramika a iné nekovové materiály.Zelený brúsny kotúč z karbidu kremíkaje porézne teleso vyrobené pridaním spojiva do brusiva, zhutňovania, sušenia a kalcinácie. Aplikácie brúsnych kotúčov zo zeleného karbidu kremíka zahŕňajú: brúsne materiály vrátane liatiny, neželezných kovov, mäkkej ocele, tvrdej ocele, nehrdzavejúcej ocele série 300 (alebo 400), nástrojovej alebo rýchloreznej ocele, kujnej liatiny, magnetickej ocele (AlNiCo), Mosadz, chrómový plech atď.

Výhodou brúsnych kotúčov zo zeleného karbidu kremíka sú ostré brúsne zrná a vysoká tvrdosť, ktoré dokážu brúsiť tvrdé a krehké materiály ako slinutý karbid, optické sklo, keramiku a zliatiny. A jeho tepelná vodivosť je dobrá, vhodná na brúsenie obrobkov, ktoré sa teplom ľahko deformujú. Zelený brúsny kotúč z karbidu kremíka má však aj nevýhodu, že je krehkejší, takže hrany a rohy sú nekvalitné a nie je vhodný na opracovanie obrobkov s väčšou húževnatosťou.

Plain-shape-Green-silicon-carbide-grinding-wheel-1.webp


81r9qAD2aoL._SL1500_.jpg


5pcs-GC-bowl-shape-grinding-wheel-Green-silicon-carbide-abrasive-wheel-for-tungsten-carbide-gem-stone.jpg_Q90.jpg_.webp


Proces výroby zeleného karbidu kremíka:

Spôsob výroby zeleného karbidu kremíka je rovnaký ako spôsob výroby čierneho karbidu kremíka, ale použité suroviny majú vyššie požiadavky na čistotu a tiež sa vytvárajú pri vysokej teplote okolo 2200 stupňov v odporovej peci. Obsah Sic je vyšší ako v čiernej a jej fyzikálne vlastnosti sú podobné ako u čierneho karbidu kremíka, ale jeho výkon je o niečo krehkejší ako čierny a má tiež lepšiu tepelnú vodivosť a polovodičové vlastnosti.

Zaslať požiadavku