Proces lisovania, pevnosť spoja a štrukturálne charakteristiky rôznych výrobných procesov priamo určujú úroveň bezpečnostného rizika. To tiež poskytuje základ pre bežné kontroly. Nižšie sú uvedené tri bežné výrobné procesy.
|
Proces |
Spekanie |
Laserové zváranie |
Spájkovanie |
|
|
Výrobný princíp |
Kovový prášok a diamant sa spájajú pri vysokej teplote, čo je-jednorazový proces tvarovania. |
Kovový prášok sa najskôr speká do krúžkov alebo zúbkov a potom sa laserom -zvarí s hlavným telom, čo je sekundárny proces tvarovania. |
Telo je najprv potiahnuté vrstvou kovovej spájky, potom potiahnuté vrstvou diamantu a potom tavené pri vysokej teplote. Tento proces zahŕňa sekundárne spracovanie a jedno{1}}tvarovanie. |
|
|
Výhody |
Nízka cena, jednoduchá a vyspelá technológia |
Vysoká pevnosť spoja, neodlupuje sa abrazíva, extrémne vysoká teplotná odolnosť a bezpečnosť. |
Extrémne vysoká priľnavosť, extrémne nízka rýchlosť odlupovania abrazíva, vynikajúci odvod tepla a vhodné na ultra-tenké krájanie. |
|
|
Nedostatky |
Nízka celková pevnosť, abrazívne častice sa ľahko oddeľujú, slabý odvod tepla. |
Vysoká cena a vysoké požiadavky na hrúbku tela |
Extrémne drahé a s najkomplexnejším procesom |
|
|
Rozsah platnosti |
Obyčajná uhlíková oceľ |
Nerezová oceľ, legovaná oceľ |
slinutý karbid |
|
|
Záver |
Ekonomické produkty s obmedzeným výkonom postupne vyraďujú špičkové{0}}technológie. |
Špičkové{0}}rezné kotúče na kov sú hlavným prúdom, ktorý dosahuje dokonalú rovnováhu medzi bezpečnosťou a výkonom. |
Vyrobené podľa najvyšších štandardov, s bezkonkurenčným výkonom, no za vysokú cenu. |
Pochopenie princípov fungovania rezacieho stroja a zloženia jeho rezných kotúčov je základom pre výber správnych nožov a zmiernenie bezpečnostných rizík.
Rezací kotúč reže podstatu
Rezný kotúč využíva-rýchlosť pohybu tvrdých brúsnych zŕn na „mikro{1}}lúpanie“ povrchu obrobku-nahromadí sa nespočetné množstvo drobných úlomkov materiálu, ktoré nakoniec obrobok odrežú a vytvarujú.
Charakteristika zloženia rezného kotúča
Ako rezné kotúče s brúsnym kotúčom, tak aj rezné kotúče zo zliatiny sú zložené z "jemných brúsnych zŕn + spojiva + telesa", čo znemožňuje výrobu monolitickej konštrukcie (kvôli technologickým obmedzeniam). Monolitická konštrukcia ponúka optimálny bezpečnostný výkon; preto sa ne-monolitické rezné kotúče považujú za „vysoko{4}}rizikové komponenty“ v ručných strojoch, čo si vyžaduje vylepšenú každodennú správu a identifikáciu nebezpečenstiev.
Rutinné kontroly by v ideálnom prípade mali mať kvantifikovateľné výsledky, pretože to účinne preukazuje starostlivosť a zodpovednosť.
Zlomenie a fragmentácia rezného kotúča predstavuje veľké bezpečnostné riziko. Používa sa prísny-kontrolný proces v štyroch krokoch{{2}„počúvať, pozerať, merať a spravovať“- s nasledujúcimi špecifickými postupmi:
1. Počúvať: Ťuknutím určíte vnútorný stav
• Návod na obsluhu: Jemne poklepte na okraj (-nebrúsny povrch) rezacieho kotúča pomocou -kovovej tyče (ako je rukoväť skrutkovača alebo plastová tyč).
• Kritériá hodnotenia:
• Čistý, kovový zvuk: Bez vnútorných prasklín, v dobrom stave a pripravený na bežné použitie.
• Tupý, chrapľavý zvuk: Existujú skryté trhliny (ťažko zistiteľné voľným okom), ktoré si vyžadujú okamžitú likvidáciu a znemožňujú použitie (trhliny môžu spôsobiť rozbitie disku pri-otáčaní vysokou rýchlosťou).
2. Pozor: Skontrolujte správne uloženie rezu
• Kontrolný bod jadra: Vyskytuje sa fenomén „zaseknutia píly“ (pílový kotúč sa pri rezaní zasekne na obrobku, čo spôsobí náhle zvýšenie odporu posuvu)?
• Príčina problému: Zaseknutie píly je zvyčajne spôsobené „nezhodou medzi rezným kotúčom a obrobkom“ (napr. použitím spekaného kotúča na rezanie slinutého karbidu alebo použitím ultra-tenkého spájkovaného kotúča na rezanie hrubej uhlíkovej ocele).
• Riešenie: Okamžite prestaňte čepeľ používať a nahraďte ju rezným kotúčom, ktorý zodpovedá materiálu.
3. Meranie: Kľúčové rozmery a kontrola uhla
• Hrúbka zubov: Zmerajte hrúbku brúsnej vrstvy pomocou posuvného meradla. Ak je menšia ako 1 mm, pílový kotúč sa musí zošrotovať (príliš tenký kotúč spôsobí nedostatočnú pevnosť a ľahko sa zlomí).
• Uhol čela: Zmerajte uhol čela pílového kotúča (uhol medzi brúsnym povrchom a smerom posuvu) pomocou uhlomeru. Musí sa udržiavať medzi 15 a 20 stupňami. Ak sa uhol odchýli (napr. menej ako 10 stupňov alebo väčší ako 25 stupňov), výrazne sa zvýši riziko "zlomenia zuba", ktoré si vyžaduje opravu alebo zošrotovanie.
4. Tuba: Skladovanie a manipulácia
• Požiadavky na skladovanie: Rezné kotúče sa musia skladovať oddelene (vyhnite sa stohovaniu s inými nástrojmi) a nesmú sa na ne klásť ťažké predmety (aby sa predišlo prasknutiu pod tlakom).
• Ďalšie poznámky: Prostredie skladovania musí byť suché (vlhkosť spôsobí hrdzavenie kovového telesa, čo ovplyvňuje pevnosť spoja) a uchovávané mimo dosahu zdrojov vysokých{0}}teploty (aby sa zabránilo zmäknutiu spojiva).
